煅烧炉用途:
用于高温处理,以天然气、油和电作能源,用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备。主要用于化纤、无纺布行业的纺丝工件的煅烧清洗之用,也适用于温度低于600℃的工件回火、 调质 处理之用。
煅烧炉特点:
1、用直接或间接的热源,可用中温和高温连续处理批量材料,可保证加工过程中热源和产品隔离。
连续操作,煅烧温度适中,热效率高
连续操作、瞬间煅烧、多温、多压点监控.整个系统可实现自动化控制。气固混合充分,煅烧温度、时间可控,产品品质稳定。系统封闭,无环境污染,采用多层次回收,回收率高,文明化生产。煅烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合,有效利用热能。
应用广泛,适用于多种化工建材物料的煅烧处理
化工 氧化镁、锌、铁、锂、镍、铝、钴等氢氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二钒、硫酸锰、纯碱等;建材矿业硼镁矿、半水石膏、高岭土、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等;
自动化控制,劳动密集度小
连续操作、瞬间煅烧、多温、多压点监控.整个系统可实现自动化控制。
充分煅烧,成品质量稳定
气固混合充分,煅烧温度、时间可控,产品品质稳定。
系统封闭,无污染
系统封闭,无环境污染,采用多层次回收,回收率高,文明化生产。热能可循环利用,煅烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合,有效利用热能。
系统完善,配置合理
直接用于湿物料生产,集干燥、煅烧、打散于一体,运行成本低,产品级配合理。
煅烧时间及过程可调节
适应用规模连续化生产,热源可采用多种方式,可采用直接或间接加热煅烧,也可使用电厂工业烟气尾气做热源。
技术参数
产品规格(m) | 窑体尺寸 | 产量(t/d) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 总重量(t) | 备注 | ||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |